Tresses d'étanchéité
Étanchéité de presse-étoupe des pompes chimiques aux vannes vapeur à 980 °C — cinq grades principaux, une bonne réponse pour chaque condition de service.
Aperçu
L'étanchéité de presse-étoupe qui a fait ses preuves depuis 150 ans
Les tresses d'étanchéité sont le moyen d'étanchéité le plus ancien et le plus robuste pour les presses-étoupes de pompes, vannes, agitateurs et arbres rotatifs. Elles fonctionnent par compression mécanique dans le boîtier de la presse-étoupe — un principe simple, éprouvé, qui toléra les vibrations, les défauts d'alignement et les variations dimensionnelles que les joints à lèvre ou les joints mécaniques ne peuvent pas absorber.
Les tresses modernes vont bien au-delà du chanvre et du lin des origines. Graphite expansé, PTFE, aramide, fibres de carbone, téton de tungstène — les compositions actuelles tiennent des milliers d'heures dans des acides concentrés, de la vapeur surchauffée, du méthane cryogénique et des boues abrasives.
Nous fournissons les cinq grades principaux en longueur découpée ou en anneaux usinés, et pouvons sourcer plus de 30 compositions différentes incluant les mélanges aramide/PTFE, fibre de carbone, lin, ramie et compositions spéciales sur demande.
Grades principaux
Cinq grades TME pour les conditions les plus courantes
Ces cinq grades couvrent la grande majorité des applications industrielles standard. Pour des conditions hors normes — pression extrême, chimie agressive hors tableau, vitesse de surface élevée — des compositions spéciales sont disponibles sur demande.
TME-1 — PTFE expansé
TME-2 — Graphite expansé
TME-3 — Aramide/PTFE
TME-4 — Carbone/Graphite
TME-5 — Fibre céramique
Référence de conception
Paramètres de presse-étoupe
Critères de sélection de la tresse
| Paramètre | Impact sur la sélection |
|---|---|
| Fluide de service & pH | Détermine la compatibilité chimique du matériau. Le PTFE couvre pH 0–14 sauf HF et métaux alcalins fondus. Le graphite exclut les oxydants forts au-dessus de 450 °C. |
| Température | Limite absolue de la garniture. Tenir compte de la chaleur de frottement générée en rotatif — la température réelle à l'interface dépasse souvent la température de process. |
| Pression | Influence le nombre d'anneaux et le taux de compression de la fouloir. Une pression élevée requiert plus d'anneaux et une section de gorge précise. |
| Vitesse de surface de l'arbre | Critique en rotatif — une vitesse élevée génère de la chaleur. Graphite et carbone/graphite sont préférés à haute vitesse pour leur faible frottement. |
| Tolérance d'arbre / état de surface | L'arbre doit être dur, lisse et sans jeu radial excessif. La garniture tressée tolère les défauts d'alignement mais pas les arbres ovalisés ou ondulés. |
Installation & rodage
| Étape | Bonne pratique |
|---|---|
| Couper les anneaux | Couper à 45° en biais sur un mandrin du même diamètre que l'arbre — jamais à plat sur une table. Un anneau mal coupé ne scelle pas correctement. |
| Décaler les joints | Décaler les coupes de 90° entre chaque anneau. Superposer deux joints au même endroit crée un chemin de fuite direct. |
| Serrage initial | Serrer le fouloir légèrement — la garniture doit encore goutter légèrement au démarrage (environ 20 gouttes/minute en eau). Une garniture parfaitement sèche au démarrage chauffe et se détruit rapidement. |
| Rodage | Laisser tourner 30 minutes sous pression normale avec fuite contrôlée, puis serrer le fouloir progressivement jusqu'à la fuite minimale acceptable. Ne pas chercher à éliminer toute fuite immédiatement. |
Besoin de tresses d'étanchéité pour votre application ?
Précisez la section de gorge, le diamètre d'arbre, la pression, la température et le fluide — nous spécifions le grade correct et livrons en longueur découpée ou en anneaux usinés.
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