Produits d'étanchéité

Feuilles & rouleaux

Matériau d'étanchéité prêt à découper en feuilles et rouleaux — le bon matériau, découpé sur le plancher quand vous en avez besoin.

Rouleau de matériau joint
Feuilles de matériau joint

Matériau d'étanchéité polyvalent, prêt à découper

Les feuilles et rouleaux sont la matière première qu'utilisent les équipes de maintenance, les fabricateurs et les opérations OEM pour produire des joints à la demande — sans attendre des pièces sur mesure. Une feuille du bon matériau et un couteau tranchant ou une découpeuse jet d'eau est souvent le chemin le plus rapide vers un joint opérationnel.

Nous fournissons les matériaux en feuilles et en rouleaux dans les composites caoutchouc (NBR, EPDM, néoprène, FKM), PTFE vierge et modifié, graphite expansé, et composites renforcés aramide. Tous les formats principaux — feuilles standard, rouleaux complets, renforcés fibre, et à dos adhésif — sont disponibles dans toute la gamme de matériaux.

La qualité de découpe compte : Un bord de joint mal découpé crée des concentrations de contrainte qui causent le soufflage prématuré au point le plus faible. Pour les applications critiques, la découpe jet d'eau produit des bords systématiquement supérieurs à la découpe au couteau. Nous offrons un service de découpe aux cotes si vous n'avez pas d'équipement de découpe sur site.

Trois formats de fourniture standard

Feuilles standard — prototypes et petites séries

Feuilles prédécoupées en dimensions standard (typiquement 1,5 m × 1,5 m ou 1 m × 1 m). Idéal pour le prototypage, les travaux de maintenance en petite quantité et les situations où la réduction du gaspillage de matière est une priorité.

Formats de feuilles de joint
FormatDimensions typiquesIdéal pour
Demi-feuille1,0 m × 0,75 mUn grand joint ou plusieurs petits. Usage atelier.
Feuille complète1,5 m × 1,5 mPlusieurs joints d'une même découpe. Inventaire de maintenance standard.
Feuille grand formatJusqu'à 2,0 m × 2,0 mBrides grand diamètre dépassant les dimensions de feuille standard.

Feuilles renforcées — applications haute pression et structurelles

Les matériaux en feuilles standard incorporent un renfort fibreux (aramide, fibre de verre ou grillage inox) qui augmente significativement la résistance à la traction et à l'anti-soufflage. Requis pour les joints bridés fonctionnant au-dessus des pressions modérées ou dans les cas où le soufflage du joint constituerait un événement de sécurité.

Construction feuille de joint renforcée
Type de renfortAvantage matériauApplication typique
Fibre aramideTrès haute résistance à la traction, résistance thermique, faible fluageBrides de process, joints à forte charge de boulon, service raffinerie
Fibre de verreBonne résistance, résistance chimique, coût moindreSystèmes eau et HVAC à pression modérée
Insert grillage inoxIntégrité structurelle maximale, prévient le soufflage sous charge extrêmeVapeur haute pression, lignes de process critiques

Feuilles à dos adhésif — positionnement et fixation temporaire

Le matériau de joint à dos adhésif comporte un adhésif acrylique sur une face qui maintient le joint en position pendant l'assemblage. Particulièrement utile pour les brides verticales, les installations en hauteur ou toute application où le joint ne peut pas être maintenu en place par gravité pendant le serrage des boulons.

Feuille de joint à dos adhésif
ParamètreRemarques
Type d'adhésifAdhésif acrylique sensible à la pression. Film protecteur sur la face adhésive.
Rôle de l'adhésifPositionnement seulement — pas une liaison structurelle. Le joint seal toujours par compression mécanique sous la charge de boulon.
Limite de température (adhésif)Adhésif généralement homologué jusqu'à 80–120 °C. La température nominale du matériau de joint s'applique au-delà.
DémontageDes résidus d'adhésif peuvent rester sur la face de bride après démontage. Nettoyage au solvant requis avant réinstallation.

Gamme de matériaux en feuilles et rouleaux

NBR / Aramide composite

–40 °C à +120 °C
Huiles minérales, carburants, gaz, eau. Le matériau de joint en feuille le plus utilisé. Équivalents Garlock BLUE-GARD, Durlon 9000.

EPDM / Aramide composite

–50 °C à +150 °C
Eau, vapeur, produits chimiques dilués, frigorigènes. Traitement des eaux, HVAC, systèmes alimentaires. Incompatible avec les huiles minérales.

Néoprène (CR)

–40 °C à +120 °C
Frigorigènes, résistance aux intempéries et à l'ozone, produits chimiques modérés. HVAC, réfrigération, industrie générale.

FKM (Viton®)

–20 °C à +200 °C
Solvants agressifs, carburants, hydrocarbures aromatiques, haute température. Quand les autres élastomères échouent chimiquement.

PTFE vierge

–200 °C à +260 °C
Tous les fluides corrosifs. Conforme FDA pour contact alimentaire et pharmaceutique. Résistance chimique maximale, fluage le plus élevé.

PTFE modifié (GYLON)

–200 °C à +260 °C
Résistance chimique du PTFE avec fluage contrôlé. Garlock GYLON, série Durlon 9200. Préféré pour les brides bridées vs PTFE vierge.

Graphite expansé

–200 °C à +540 °C
Vapeur, hydrocarbures, process haute température. Avec ou sans insert inox. Équivalents Garlock GRAPH-LOCK, Durlon G.

Liège / NBR composite

–30 °C à +100 °C
Amortissement des vibrations, carters moteur, couvercles de soupapes, surfaces irrégulières. Applications automobile et industrie légère.

Besoin de feuilles ou rouleaux ?

Précisez le matériau, l'épaisseur, les dimensions et la quantité — nous fournissons en feuilles complètes, rouleaux ou pièces découpées aux cotes depuis le même stock.

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